高壓鍋爐常見故障及排除方法
高壓蒸汽鍋爐是通過高壓裝置實現輸出溫度高于常壓的蒸汽或熱水的能源替代設備。高壓蒸汽鍋爐因其結構溫度高、運行時間長、水循環系統合理而被廣泛應用于各行業。但是用戶在使用高壓蒸汽鍋爐時還是會出現一些故障,所以掌握排除這些故障的方法是非常重要的。
1、高壓蒸汽鍋爐超壓故障現象。
故障:氣壓急劇上升并超過額定允許工作壓力,壓力表指針明顯超過安全紅線區域。即使在操作安全閥之后,也不能防止氣壓的異常增加。
解決方法:立即迅速降低加熱溫度,緊急停爐,手動打開放空閥,增加供水量,加強下鍋筒排污,保證鍋爐正常水位,以降低鍋爐水溫,從而降低鍋爐鍋筒壓力。
注意:故障排除后不要立即開始運行,應檢查高壓蒸汽鍋爐的線路設備部件。
2.高壓蒸汽鍋爐充滿了水。
故障表現:高壓蒸汽鍋爐水量異常是指其水位高于正常水位甚至看不到水位計,水位計中玻璃管顏色出現警示色。
解決方法:首先要確定滿水的大小,是微滿還是嚴重滿;然后關閉水位計,多次打開放水連接管,看水位變化能否恢復正常。水位略滿。如發現嚴重積水,應立即停爐放水,進行檢查。
3.高壓蒸汽鍋爐缺水。
故障:高壓蒸汽鍋爐水位明顯過低,低于正常水位線。同時鍋爐排汽溫度升高,給水流量小于蒸汽流量,能明顯聞到燒焦味。
解決方法:緊急停爐,但嚴禁盲目向鍋爐加水。確定嚴重缺水或嚴重缺水后,緩慢向鍋爐加水,同時降低燃料和鼓風強度。
4.高壓蒸汽鍋爐內部發生蒸汽鍋爐爆管。
故障表現:鍋爐內供水量大于蒸汽流量,雖然增加了供水流量,但仍不能維持正常水位。
解決方法:此時應短時間降低負荷保持運行,直至鍋爐緩慢停止運行。應抽出爐內剩余的水,降低爐膛溫度和壓力,確定哪個爐膛爆炸,并與其他蒸汽母管隔離。
高壓鍋爐在使用過程中,由于外部操作不當、維護不合理或設備本身的質量因素,可能會出現許多不同的故障。操作人員事先對可能出現的故障和因素有一定的了解,在使用過程中可以盡量避免這些不當操作并提前采取預防措施,或者在故障發生時迅速做出判斷并采取補救措施。